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不锈钢镀铬棒厂家在电镀的过程中出现裂痕的原因

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不锈钢镀铬棒厂家在电镀的过程中出现裂痕的原因

发布日期:2016-07-27 作者: 点击:

    镀铬棒厂家是一种棒材产品,它在经过电镀后会在表面形成一层硬度达50-60的铬元素,这层镀铬层具有耐磨擦、抗腐蚀、耐热性等特性,它还可以增加表面的硬度、光洁度等。那么你知道镀铬棒可以应用在什么地方?下面镀铬棒厂家来告诉你:

  其实镀铬棒厂家可以应用到的地方,非常地广泛,只要是能使用到的地方都可以进行使用,而且它会根据不同行业而不同需求。当然,相比于其他行业来说,镀铬棒在机械行业的使用是最为广泛的。

    例如,镀铬棒不仅适用于自动化工业与直线轴承配套使用,还它可以应用于众多各类导向杆、操作杆、调节杆、传动轴、支柱、气缸、油缸、压铸机、注塑机、健身器材、电子设备、电动工具、精密机械、包装机械、印刷机械、木工机械、纺织机械、印染机械、轻工机械、工程机械、矿山机械、自动化设备等其它各种工业机械以及配套设备中使用。

镀铬棒厂家


镀铬棒广泛用于机械设备上,今天小编来介绍一些加工必须知道的知识。

1、镀铬棒结构比较简单,但长径比很大,属于细长轴类零件,刚性较差,为了保证加工精度,在车削时要粗车、精车分开,而且粗、精车一律使用跟刀架,以减少加工时工件的变形,在加工两端螺纹时要使用中心架。 

2、在选择定位基准时,为了保证零件同轴度公差及各部分的相互位置精度,所有的加工工序均采用两中心孔定位,符合基准统一原则。 

3、磨削外圆表面时,工件易产生让刀、弹性变形,影响活塞杆的精度。因此,在加工时应修研中心孔,并保证中心孔的清洁,中心孔与顶尖间松紧程度要适宜,并保证良好的润滑。砂轮一般选择:磨料白刚玉(WA),粒度60#,硬度中软或中、陶瓷结合剂,另外砂轮宽度应选窄些,以减小径向磨削力,加工时注意磨削用量的选择,尤其磨削深度要小。 

镀铬棒厂家

4、在磨削外圆和1:20锥度时,两道工序必须分开进行,在磨削1:20锥度时,要先磨削试件,检查试件合格后才能正式磨削工件。

5、为了保证镀铬棒加工精度的稳定性,在加工的全过程中不允许人工校直。 

  镀铬棒的电镀工艺:

  我们常说的镀铬棒是通过了电镀工艺的银钢支。经过电镀在我们的镀铬棒表面可以形成硬度达50-60的铬元素的棒材。生产出来的镀铬棒在自动化工业与直线轴承配套使用着。他可以实现直线运动轴及机械零件等多用途。其具有滑动轴承的引导作用,可以使实行产品直线运动。这些直线运动的系统具有简单的设计,最好的执行能力,低价的维修费用等特点。

  镀铬棒在电镀的过程中出现裂痕的原因:

  那么镀铬棒在电镀的过程中出现裂痕是什么原因?除盐酸外的其他酸、碱、硫化物、碳酸盐及大多数气体与有机酸中有很高的化学稳定性。电镀硬铬工艺在工业中广泛应用于机械零件、模具、汽车以及航空航天等职业。但是,镀铬棒具有很高硬度、耐磨性、耐腐蚀性和耐热性.因为镀铬棒在电镀进程中会发生很多的氢化铬使内应力过大,招致镀铬层呈现裂纹。


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