某些尺寸可能是特殊订单。镀铬棒的长度为12或24英尺，可以切割成一定长度。标准包装用于防止运输过程中损坏材料。

通过精密冷拉，抗拉强度更高。 镀铬硬化后，铬轴可获得良好的耐腐蚀性，高耐磨性和硬度均匀性。 它可以进一步进行其他附加处理，例如车床，铣削，钻孔等。适用于活塞杆，液压缸杆，气缸轴，冲床，冲压机，机械导杆，机械柱杆，实心杆，起重机，塑料 注塑机，封口机，包装机械等自动化机械。

我们正在制造带或不带硬铬镀层的硬铬轴。我们可以制造任何等级的原材料，直径公差，硬铬镀层厚度，硬度和感应深度。

液压缸杆薄而有光泽的表层是您与失败之间的唯一支撑。该非常坚硬，表面光洁的表面必须符合非常精确的规格，以保持液压密封件的完整性，并为其提供无摩擦的表面，使其可以在其上平稳运行。

硬镀铬过程还需要考虑其他因素，以确保它适合液压缸的正常运行和性能。

在初始检查中，对杆进行评估，以在铬化处理之前评估其状况。在此，检查员将注意到任何腐蚀，点蚀，损伤，损坏，破裂或剥落的迹象。这些现象的存在将被考虑在内，并可能影响重新着色过程中各个步骤所做出的决定。

在应用新铬之前，必须去除旧材料。镀铬棒厂家但是，必须以这种方式来完成，以将钢保留在下面并且不减小杆本身的直径。这样做会导致杆超出气缸公差。

在汽提期间，将棒置于反电解槽中。此过程本质上与电镀相反。镀铬会对铬溶液施加正电流-将铬分子粘附到钢表面，而反向电解则相反。负电流施加到溶液上，铬分子从表面分离，从而将旧铬剥落。

一旦去除了旧的铬材料，就该准备将缸杆放置在铬溶液浴中了。在此之前，必须彻底清洁活塞杆，并且必须清除所有碎屑或污染物。否则，可能会在电镀过程中导致不良的异常现象，例如在圆柱体使用寿命期间出现点蚀和针孔或铬剥落和剥落。

电镀的过程是众所周知的。从镀金珠宝到将反光金属镀层应用于卫星和航天器，它的用途广泛。在此过程中，将要镀的物体放在装有溶解的金属分子溶液的浴中。将电极附着到要镀的物体上，并向溶液中施加正电流。当电流流过溶液并通过电极流出时，它导致溶液中溶解的金属颗粒被吸引并粘附到金属的金属表面。